前言

焊接和热处理工艺仿真可以将所有相关的制造影响纳入考量范围，并完成模拟结果从一个制造工序到下一个制造工序的传递。焊接分析软件大多用于模拟热连接，例如电弧、电子束、激光、摩擦搅拌、点焊。广泛应用于航空、航天、军工、列车、汽车、核工业、船舶、重工、能源、电子多个行业。

(相关资料图)

应用情况

1.基于材料去除的加工

在加工顺序中，用户定义了加工次数，并在每次加工后加载CAM软件提供的目标模型。用户可以获得每一步由于材料去除而产生的应力，直到最终目标。

2、搅拌摩擦焊接

添加一个搅拌摩擦焊的原型，可以计算热、冶金和机械现象之间的相互作用。该全耦合有限元模型考虑了不可压缩非牛顿流体。

3、点焊网格改进

在进行点焊模拟之前，需要定位各种冲压零件。通过此点焊管理器试点项目，用户可以更新网格以进行点焊组件模拟，并根据不同部件的CAD模型指定点焊位置。

4、定位和装夹时不连接网格管理

不连接网格的出现极大地减少了用户前处理的时间以及工作量。尤其是对于形状复杂的焊接件。

5、反变形计算功能

由于热膨胀和收缩，焊接过程产生变形。反变形计算功能在每次运行后对初始几何形状进行平衡。经过几次迭代，变形将符合公差和补偿的几何形状，从而在焊接组装后实现零畸变。

6、变形几何的映射

该功能使用前一制造阶段产生的变形形状进行装配。能够使用户实现使用储存计算结果的部件与其它零件进行下一步的仿真计算。

图：映射的压力比较

7、T型接头对称焊缝的创建

焊缝工具已经更新，能够在垂直板的左侧和右侧创建双焊道的T型接头。大幅降低了网格划分的难度与工作量。

8、计算监测

有了这个新版本，用户就有可能在屏幕上可视化计算的演化过程。它将帮助您快速可视化计算收敛的演化，并在仿真过程中检测任何问题。

9、加速焊接方法

提出了一种三维简化方法。它包括减少当前焊接“稳态”区的计算时间。考虑到二维假设通常能得到很好的结果，用等效二维热源计算当前所有的“稳态”区域。

10、晶粒大小模拟

能够模拟焊接过程中焊缝和热影响区的晶粒生长过程。这也有助于确保焊接组件的良好超声检测和机械完整性的评估。

11、局部装配管理优化

不同部件之间的所有点焊和接头连接将保留到下一个装配阶段，并将正确填写在装配向导中。此功能极大地保证了包含点焊的链式仿真的连续性以及收敛性。

12、更方便的材料数据管理

用户可以使用在通用材料数据库管理器中的特定编辑器来定义合适的材料数据库。使用此编辑器，用户可以导入/导出材料数据库，方便帮助用户管理以及创建自己的材料库。

13、计算效率的提升

计算机使用E5至强处理器8核求解，在相同的模型，相同工艺参数的情况下分别使用旧版本与新版本进行计算，新版本软件会提升25%计算速度。