EDGECAM

复合加工是国际机械加工领域最流行的加工工艺之一，就是把几种不同的加工工艺在一台机床上全部实现。车铣复合加工作为复合加工里应用广泛且难度极大的一种加工，相当于一台数控车床和一台加工中心的复合，具有多功能性，可一次装夹完成多个任务，缩短产品生命周期，降低生产成本，提高加工效率和加工精度，帮助企业高效高产。

(资料图)

由于在车铣复合设备上进行的加工工艺种类繁多，不同工序间的衔接运动要求非常严格，这就要求当前工序完成之后需要及时并且准确的完成加工方式、刀具等等的自动切换，对工艺顺序和数控程序进行自动判定，以保证整个加工过程的准确和安全。如果仅仅依靠人工来完成此类复杂的工艺顺序、工艺方法和刀具等等整个加工过程的判定，不仅效率低而且也容易发生失误。

海克斯康工业软件旗下EDGECAM智能加工编程软件，支持各种车铣复合后处理定制，工艺编程人员可以很方便快捷的为各类车铣复合例如CY轴车铣、B轴车铣复合、单通道车铣复合，多通道车铣复合等等进行后处理定制，为客户节约后处理定制成本。

接下来我们结合一个例子，来展现EDGECAM对CY轴车铣中心基于机床仿真的后处理定制的简单演示操作。

资料准备内容：

CY轴车铣机床模型、机床结构及行程、数控系统类型，数控代码样式等材料，以大家比较常见的CY轴车铣设备FANUC系统为例。

• 打开CY轴车铣机床模型，设定模型零件装载坐标，坐标轴X轴应平行于刀架床身。

• 打开EDGECAM软件管理器中“代码向导”，启动后处理定制界面，点击“新建”按钮，选择机床类型“车床”

• 选择机床类型“2轴”，勾选C&Y轴，可以根据机床实际结构增加“尾座”、支撑架等辅助功能，从丰富的系统模板中选择“FANUC”系统，点击确定。

• 根据系统具体需求可以单独设定“机床参数”、“NC样式表”、“NC形式”、“M功能代码”等参数，点击“完成“。

• 从软件界面中框选机床模型，右键“输出模型”，再Code Wizard中选择“机床设置“，导入机床模型到后处理界面，设定刀架的位置、卡盘位置尺寸、XYZ行程、尾座的行程、刀具安装点等参数，根据运动结构关系把模型拖动到各个轴下即可实现机床运动仿真。

• 单击保存后处理文件，选择“编译“按钮即可完成整个机床运动仿真和后处理定制。

• 机床运动仿真验证及程序输出，机床运动仿真支持检查编程参数F进给、S转速超程报警等关键参数。

根据机床系统不同，参数代码不同还需进行个别参数的调整。