在氢能技术上，欧洲一直走在行业前沿，而作为该领域的企业之一，欧洲氢能公司分公司一直致力于提高其业务的效率和准确性。为了达到这一目标，该公司决定采用Smart P&ID技术来优化其数据质量水平。本文将介绍Smart P&ID技术的关键功能，以及欧洲氢能公司分公司如何利用这一技术来提高其业务表现。

氢能公司是享有60多年历史的世界知名的工业和商业氢系统设计、制造、建造和安装企业，业务覆盖全球。为了提高数据质量和员工效率，氢能公司现寻求一种新的内部解决方案，以替代现有解决方案。该方案不仅要能够改善工程信息质量，而且要能够让各部门在ERP系统中访问工程信息，从而避免不必要的人工劳动。由于氢能公司采用IFS作为内部ERP系统，因此需要一种实施后能够关联IFS的、数据库驱动的、具有自定义功能的、简单易用的解决方案。

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在实施过程中，氢能公司面对的主要挑战是项目交付的复杂性和范围的扩大，以及这些因素对工程信息质量的影响。为了以规范的方式与客户进行交流，并确保所有必要的信息处于最新状态，氢能公司需要寻找一种适当的方法来组织工程信息，以供公司各部门访问。

氢能公司决定使用Intergraph Smart P&ID代替行业内现有CAD软件，并开始讨论项目范围。这是首次开发IFS和Smart P&ID之间的接口，因此确定项目范围成为一项挑战。在初期阶段，氢能公司认为两个系统交换的信息仅包括对象、属性、管道和拓扑关系。然而在项目执行过程中，双方逐渐认识到还需将元件关联关系加入到系统中。

因此，氢能公司需要一种数据库驱动的工程解决方案，其中数据库的结构需与IFS类似，以满足自定义需求的最低要求。他们对解决方案的核心需求是能够汇集不同部门的信息，供所有相关方使用。

实现成果

氢能公司接触到Smart P&ID后，便确信这是轻松解决众多挑战的完美方案。此方案不仅可自定义映射属性和基本数据，而且还可建立ERP系统与Smart P&ID之间的自定义接口，从而使氢能公司获取各种工程数据并将其存入现有ERP系统。集中访问和存储工程信息可让现场服务工程师轻松地访问正确信息，避免依赖工程部门支持的情况，从而提高了效率。

在项目执行期间，海克斯康数字智能建议氢能公司制定自己的公司标准，以便未来能够自由地自定义方案的实施情况，进一步发展标准。最后，双方相互反馈相关信息，共同进行测试和调试，确定了接口，完成了项目。目前，接口能够迁移项目P&ID上所有的工艺参数、拓扑关系、管道系统关系、元件关联关系，包括600多个项目以及平均另外6000多个属性。

展望未来

氢能公司欧洲分公司的技术总监Jan Vaes表示：“我们对自己的决策很满意，希望Smart P&ID以及Smart P&ID与公司ERP系统之间的自定义接口能让我们轻松改善文档质量。部署海克斯康数字智能软件以后，我们能把所有信息存放在同一地点供所有部门查看，从而能集中精力服务客户而不是处理文档。”

目前有六名工艺设计工程师正在使用Smart P&ID，通过Smart P&ID与ERP之间的双向数据交换确保主数据集的状态良好。每年约有20个项目使用着Smart P&ID解决方案。

Smart P&ID的优势：

– 自动双向接口可提高工程数据质量；– 集中访问工程信息能够提高效率并节约时间；– 早期获取基础工程数据；– 基于规则的P&ID提高了图纸的一致性；– 自动生成位号允许P&ID自定义命名规则；– 在ERP中自动生成供服务部门使用的维护项目结构。

关于海克斯康

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